冲不锈钢厚料小孔时，托针材料需要具备高硬度、良好的耐磨性和足够的韧性，以保证在冲压过程中能够承受高压力和冲击力，同时保持精度和使用寿命。以下是一些适合的材料：
钨钢：
优点：具有极高的硬度和耐磨性，硬度可达HRA89 93，远远高于普通钢材。在冲不锈钢厚料小孔时，能够保持良好的刃口锋利度，减少磨损，从而保证冲孔的精度和质量。同时，钨钢的抗压强度也很高，能够承受较大的冲压压力而不变形。
缺点：钨钢的韧性相对较差，比较脆，在受到较大冲击时容易断裂。而且，其加工难度较大，成本也比较高。
适用场景：适用于对冲孔精度和表面质量要求极高、批量较大的不锈钢厚料小孔冲压，例如电子元件、精密仪器等行业的零部件加工。
高速钢：
优点：含有高比例的钨、钴、铬等金属元素，具有较好的耐磨性和韧性。其硬度一般在HRC60 65左右，能够在一定程度上满足冲不锈钢厚料小孔的要求。高速钢的加工性能较好，可以通过各种加工工艺制成不同形状和尺寸的托针，且成本相对较低。
缺点：与钨钢相比，高速钢的硬度和耐磨性稍逊一筹，在冲压过程中刃口容易磨损，需要定期更换托针，以保证冲孔质量。
适用场景：适用于对精度要求不是特别高、批量较小的不锈钢厚料小孔冲压，或者是作为钨钢托针的替代品，用于一些对成本较为敏感的场合，如普通机械零件、五金制品的加工。
8566模具钢：
优点：这是一种高韧性冷作模具钢，其抗崩裂性能出色，是高速钢SKH 9的4倍、D2的2倍，使用硬度可达HRC58 60。在冲不锈钢厚料小孔时，能够有效防止托针头部断裂，提高托针的使用寿命。
缺点：硬度相对钨钢和部分高速钢略低，在耐磨性方面可能稍差一些。
适用场景：特别适用于冲压孔径小于板厚、冲压比例小于1:1等较为苛刻的工况，如一些异型螺栓柄部、冷镦后不锈钢的小孔冲压等。
此外，硬质合金也是一种选择，它具有硬度高、耐磨性好的特点，性能介于钨钢和高速钢之间，适用于多种不锈钢厚料小孔冲压场景。在选择托针材料时，还需要综合考虑冲压设备的性能、冲压工艺参数、生产成本等因素，以确定最适合的材料。