模具司筒要更耐用，需具备以下性能：
1. 高强度和高韧性：司筒在模具开合模及顶出过程中，会受到冲击载荷与压力。具备高强度可使其承受较大顶出力而不变形，高韧性则能防止其在冲击下断裂，延长使用寿命。例如在大型注塑模具中，司筒需顶出较重的产品，高强度和高韧性可保证司筒正常工作。
2. 良好的耐磨性：司筒与模具的其他部件，如针孔、产品等频繁接触摩擦。良好的耐磨性可降低司筒表面的磨损速度，保持其尺寸精度和表面质量，确保长期稳定工作。像在生产高产量的塑料制品时，耐磨性好的司筒能减少因磨损导致的更换频率。
3. 优异的耐腐蚀性：如果模具在潮湿环境中使用，或成型的塑料含有腐蚀性成分，司筒需有良好的耐腐蚀性，以防止表面生锈、腐蚀，避免因腐蚀造成的表面粗糙度增加、尺寸变化等问题，维持司筒的性能和寿命。
4. 高精度：高精度的司筒能保证与模具其他部件的配合精度，使顶出动作准确、平稳，避免因配合间隙过大或过小导致的各种问题，如产品顶出不均、司筒卡死等，从而提高司筒的耐用性。
5. 良好的热稳定性：在注塑过程中，模具会经历反复的加热和冷却，司筒也会处于不同的温度环境。良好的热稳定性可使司筒在温度变化时，保持性能稳定，防止因热疲劳、热变形等问题影响其使用寿命。
6. 良好的加工性能：易于加工的司筒材料便于制造，能保证司筒的尺寸精度和表面质量，同时降低加工成本和周期。并且，在司筒出现磨损或损坏时，良好的加工性能也便于进行修复和再加工。